PHD2516 CNC de mare viteză mașină de frezat forat planar

Descriere produs

The PHD2516este omașină de găurit și frezat CNC de mare viteză care se deplasează pe portal, utilizat în principal pentru găurire, bărbierit, teșire, caneluri în interiorul găurilor și frezarea flanșelor, schimbătoarelor de căldură, plăci tubulare, suporturi rotative și alte piese de prelucrat.Poate fi folosit pentru găurire internă la rece de mare viteză cu burghie din aliaj dur sau găurire la rece externă cu burghie elicoidale din oțel de mare viteză.Adâncimea de găurire de 10D (10x diametru) poate fi atinsă cu burghiu special pentru coroană.Procesul de prelucrare este NC și ușor de operat.Poate realiza automat, de înaltă precizie și multe tipuri de producție în masă.

II CPENTRU ARTICOLE DE MAI JOS

Corpul mașinii

Wmasa de lucru

MovingGantry

Vcap de putere tip pernă glisantă ertical

Hsistem hidraulic

Psistem neumatic

Csistem de uleiare

Csistem de lubrifiere interiorizat

Esistem de control electric

Asistem automat de îndepărtare a așchiilor

 III. PASUL PRINCIPAL DE PRELUCRARE

1) Materialul, încărcat pe masa de lucru și fixat pe masa de lucru.

2) Trimiteți programul la CNC.

3) Începeți forareaFrezare si Tasare. Operarea poate fi aplicată de la ax.De asemenea, poate găuri o gaură oarbă dacă este necesar.

4) Mașina va schimba sculele pentru diferite diametre sau marcare, dacă este necesar.

Chipsurile pot fi mutate în cutia de chipsuri prin curățarea chipsurilorr

Caracteristica de producție

1.Mașina Bed şiWmasa de lucru:Patul mașinii și masa de lucrusuntsudarea întregii plăci de oțel, iar stresul este îndepărtat prin două tratamente termice de revenire.Pentru a elimina rezonanța în timpul forajului și pentru a prelungi durata de viață a bitului din aliaj, corpul patului și masa de lucru sunt adoptate independent

2. Mutarea portalului:Movingportalul adoptă sudarea plăcilor de oțel de înaltă calitate, după două tratamente termice de temperare pentru a elimina stresul.Cele două picioare stânga și dreapta aleGantrysunt instalate pe platforma culisantă cu comandă numerică a celor două paturi.Două seturi de servomotoare AC cu inerție mare pe corpul patului din stânga și din dreapta antrenează sincron două perechi de șuruburi cu bile de precizie prin reductor planetar de precizie pentru a conduce masa glisantă cu control numeric și portalul pentru a face mișcare longitudinală (axele X1 și X2).Două seturi de perechi de ghidaj liniar pe corpul patului din stânga și din dreapta pentru a asigura o precizie ridicată de poziționare și precizie de poziționare repetată.

3.Cap de putere:Cap de putere glisant tip pernă cu comandă numerică montat pe două seturi de plăci glisante transversale în mișcare, cap de foraj de foraj tip pernă glisantă Mișcarea axei Y, folosind două ghidaje de ghidare cu role drepte pentru a asigura o muncă de înaltă precizie. Motorul ax al capului de putere adoptă servomotor al axului pentru a conduce axul prin cureaua sincronă.Cuplul de viteză redusă este mare, ceea ce poate suporta nu numai sarcina mare de tăiere, dar poate fi și potrivit pentru prelucrarea de mare viteză a sculelor din carbură.Realizați integrarea de găurire, filetare și frezare.

4.Sistem de îndepărtare a așchiilor și răcire:Echipat cu placădispozitiv automat de descărcare a cipurilor de tip lanț și mașină de colectare a cipurilor, folosit pentru colectarea automată a așchiilor de fier.Sistemul de răcire este echipat cu pompă de răcire internă de înaltă presiune și, respectiv, pompă de răcire externă de joasă presiune,care poate fi folosit pentru răcirea internă sau externă a sculei de tăiere, iar lichidul de răcire este forțat să circule.

PARAMETRI TEHNICI