Tehnologia străină de formare cu role are o istorie de peste 100 de ani și este împărțită aproximativ în trei etape.
Prima etapă (1838-1909)este etapa de explorare și de producție de probă.În această etapă, cercetările privind teoria profilării rulante și oțelul format la rece progresează lent.Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei transporturilor industriale, oțelul format la rece produs prin procesul de profilare nu mai poate îndeplini cerințele utilizatorilor.
A doua etapă (1910-1959)este etapa stabilirii și popularizării treptate a procesului de rulare.
A treia etapă (din 1960 până în prezent)este etapa de dezvoltare rapidă a producției de rulare.Tendința de dezvoltare a producției străine de oțel format la rece poate fi rezumată în mai multe aspecte:
1).Producția continuă să crească
Din anii 1960, producția de oțel străin format la rece a crescut rapid.Aceasta este tendința generală.Conform statisticilor oțelului format la rece din diferite țări de-a lungul anilor, producția de oțel format la rece și producția de oțel au fost relativ stabile la un anumit raport.Este între 1.5:100 și 4:100.De exemplu, planul de dezvoltare formulat de fosta Uniune Sovietică în 1975 prevedea că producția de oțel format la rece în 1990 va reprezenta 4% din producția de oțel.Odată cu îmbunătățirea procesului de producție a oțelului format la rece, specificațiile și soiurile produselor continuă să crească, iar calitatea produsului continuă să se îmbunătățească. Domeniul de aplicare se extinde.Fosta Uniune Sovietică a rereglementat planul de dezvoltare inițial în 1979, stipulând că acesta va ajunge la 5% în 1990. Alte țări intenționează, de asemenea, să crească producția de oțel format la rece.Acum, producția de oțel străin format la rece este de aproximativ 10 milioane de tone pe an.Reprezintă 3% din totalul de oțel din lume.
2).Munca de cercetare se aprofundează
Lucrările de cercetare privind teoria profilării rulante, procesul de formare și echipamentele de formare sunt aprofundate în străinătate, iar o serie de progrese s-au înregistrat în cercetarea privind aplicarea practică a oțelului format la rece.De exemplu, fosta Uniune Sovietică și Statele Unite au folosit calculatoare electronice pentru a studia parametrii de forță și energie în formarea prin îndoire la rece și pentru a explora metoda de deformare cu cel mai mic consum de energie.
3).Noi procese continuă să apară
De când procesul de formare cu role a fost studiat cu succes în Statele Unite în 1910, după zeci de ani de îmbunătățire și perfecțiune, procesul de formare a devenit mai matur.Pe măsură ce efectele tehnice și economice ale oțelului format la rece în aplicațiile practice sunt din ce în ce mai recunoscute, oțelul format la rece este utilizat pe scară largă în diferite domenii ale economiei naționale.Utilizatorii au cerințe din ce în ce mai stricte pentru calitatea oțelului format la rece și au nevoie de diversificare a soiurilor și a specificațiilor.Acest lucru promovează îmbunătățirea continuă a proceselor de profilare pentru a satisface cerințele utilizatorilor.Țările străine au adoptat procese de rulare și au dezvoltat echipamente corespunzătoare.Mașina de formare verticală cu role de tip plug-in, unitate de formare cu reglare centralizată a rolelor de formare este denumită unitate CTA (Central Tool Adjustment), unitate de formare a marginilor drepte.
4) Varietatea de produse este în continuă creștere, iar structura produsului este actualizată în mod constant.
Odată cu dezvoltarea producției de oțel format la rece și extinderea domeniului de aplicare, varietatea de oțel format la rece continuă să crească, structura produsului este actualizată în mod constant, iar standardele de produs sunt îmbunătățite treptat.Odată cu apariția continuă a noilor tehnologii, gama de materiale și specificații din țagle se extinde.Acum există peste 10.000 de soiuri și specificații de oțel format la rece produse în străinătate.Specificațiile oțelului format la rece variază de la 10 mm la 2500 mm și grosimea 0,1 mm ~ 32 mm.Din perspectiva materialului oțelului format la rece, acesta era în principal oțel carbon înainte de anii 1970, care reprezenta mai mult de 90%.Începând cu anii 1970, prin compararea tehnică și economică a aplicațiilor practice, utilizarea oțelului slab aliat de înaltă rezistență, oțel aliat și oțel inoxidabil face ca proporția de produse obișnuite din oțel carbon să scadă de la an la an, iar proporția de oțel aliat, oțel slab aliat de înaltă rezistență și produse din oțel inoxidabil crește de la an la an.
Ora postării: 04-ian-2022