Ce se formează rulou?
Formarea cu role este un proces care utilizează un set de role plasate cu precizie pentru a efectua îndoirea incrementală la o bandă de metal alimentată continuu.Rolele sunt montate în seturi pe un suport consecutiv, fiecare rolă completând un mic pas al procesului. Rolele sunt realizate cu atenție folosind un model de flori, care identifică modificările secvențiale ale benzii metalice.Forma fiecărui rol este creată din secțiunile individuale ale modelului de flori.
Fiecare dintre culorile din modelul de flori de mai sus ilustrează una dintre îndoirile incrementale utilizate pentru a finaliza piesa.Culorile individuale sunt o singură operație de îndoire.Redările CAD sau CAM sunt folosite pentru a simula procesul de formare cu role, astfel încât erorile sau defectele să poată fi prevenite înainte de producție.Folosind aplicații software, inginerii pot selecta calibrări și profile pentru unghiuri de pliere sau îndoire pentru a crea noi geometrii făcând clic cu mouse-ul.
Procesul de formare a rulourilor
Fiecare producător de rulouri are un set diferit de etape pentru procesul său de rulare.Indiferent de variații, există un set de pași de bază pe care toți producătorii îi folosesc.
Procesul începe cu o bobină mare de tablă care poate avea o lățime de la 1 inch la 30 inci, cu o grosime de 0,012 inci până la 0,2 inci.Înainte ca o bobină să poată fi încărcată, aceasta trebuie să fie pregătită pentru proces.
Metode de formare a rulourilor
A) Îndoirea rolei
Îndoirea ruloului poate fi utilizată pentru plăci metalice groase și mari.Trei role îndoaie placa pentru a produce curba dorită.Amplasarea rolelor determină îndoirea și unghiul exact, care sunt controlate de distanța dintre role.
Îndoire pentru formarea ruloului
B) Laminare plată
Forma de bază a rulării este atunci când materialul final are o secțiune transversală dreptunghiulară.La rularea plată, două role de lucru se rotesc în direcții opuse.Distanța dintre cele două role este puțin mai mică decât grosimea materialului, care este împins de frecarea dintre material și role, ceea ce alungește materialul datorită scăderii grosimii materialului.Frecarea limitează cantitatea de deformare într-o singură trecere, făcând necesare mai multe treceri.
C) Laminare de formă/Laminare de formă structurală/Laminare de profil
Laminarea formei decupează diferite forme în piesa de prelucrat și nu implică nicio modificare a grosimii metalului.Produce secțiuni turnate, cum ar fi canale de formă neregulată și ornamente.Formele formate includ grinzi în I, grinzi în L, canale în U și șine pentru șinele de cale ferată.
D) Rolling Ring
La laminarea cu inel, un inel cu piesa de prelucrat cu diametru mic este rulat între două role pentru a forma un inel cu diametru mai mare.O rolă este rola de antrenare, în timp ce cealaltă rolă este inactiv.O rolă de tăiere asigură că metalul va avea o lățime constantă.Reducerea lățimii inelului este compensată de diametrul inelului.Procesul este folosit pentru a crea inele mari fără sudură.
Procesul de laminare inel radial-axial
E) Laminarea plăcilor
Mașinile de rulare a plăcilor rulează foile de metal în cilindri cu formă strânsă.Cele două varietăți diferite ale acestui tip de echipamente sunt patru role și trei role.Cu versiunea cu patru role, există o rolă superioară, rolă de prindere și role laterale.Versiunea cu trei role are toate cele trei role producând presiune, două în partea de sus și una în jos.Diagrama de mai jos este un sistem cu patru role care formează un cilindru.
Ora postării: 04-ian-2022