Mașină de formare a profilului canalului de pălărie Imagine prezentată

Mașină pentru formarea profilului canalului de pălărie

Canalele de pălărie sunt un tip alternativ de sistem de ancadrare a acoperișului din oțel, care poate fi folosit și ca pane acolo unde este necesar un profil mai jos sau în cazul în care sistemul de acoperire necesită o distanță mai apropiată a panei, astfel încât panele standard „Z” sau „C” sunt prea scumpe.

Mașina noastră de formare a profilului de pălărie este pentru realizarea canalelor de pălărie, care se aplică pe scară largă în industriile construcțiilor de acoperișuri din metal/oțel.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Contactaţi-ne

DESCRIERE PRODUS

Canalele pentru pălărie sunt un tip alternativ de sistem de încadrare a acoperișului din oțel, care poate fi folosit și ca pane acolo unde este necesar un profil mai jos sau în cazul în care sistemul de acoperire necesită o distanță mai apropiată a panei, astfel încât panele standard „Z” sau „C” sunt prea scumpe.

Mașina noastră de formare a profilului de pălărie este pentru realizarea canalelor de pălărie, care se aplică pe scară largă în industriile construcțiilor de acoperișuri din metal/oțel.

PRINCIPALI PARAMETRI TEHNICI

1	Structura mașinii	Structura standurilor individuale cu arcade
2	Putere totala	Putere motor - 18,5kw Putere hidraulică-5.5kw
3	Stații de role	stații cu 18 puncte
4	Productivitate	15-25m/min
5	Derulator	Derulator hidraulic 3T
6	Leverling parte	Sus este de 3 role, jos este de 4 stații (totalul este de 7 role)
7	Sistemul de acționare	Prin cutie de viteze independentă
8	Diametrul arborelui	¢ ax solid de 60 mm
9	Material role	American D2 D3
10	Sistem de pre perforare și tăiere	Pre-tăiere pentru schimbarea materialului Materialul matriței de perforare: Cr12
11	Sistem hidraulic de tăiere	Cr12 cu tratament termic 58-60°
12	Putere hidraulica	7,5 kW

COMPOZIȚII PRINCIPALE

1	Derulator automat	1.Design cu un singur cap 2.Greutate de încărcare: 3 tone 3.Extindere și strângere automată hidraulică 4.Latime potrivita: <300mm 5.ID bobină: ¢500±20mm 6.OD bobină: ≤1200mm
2	Nivelare Servo Alimentare	1. Adoptă 5 role pentru nivelare, 2 perechi de role de ghidare 2. Latime maxima rola de nivelare: 300mm 3. Adaptați-vă la grosimea maximă a rolei: 1~2mm 4. Viteza maxima de lucru: 20 m/min 5. Acționat: servomotor
3	Mașină de perforat multifuncțională	1.6 stații de perforare, 2.Putere servomotor: 1,3 kW 3.Marca servomotoare: Japonia Yaskawa 4.Latime potrivita: <300mm 5.Pozitionare rapidă a matriței de perforare, poziționare repetă.
4	Masina de formare a rulourilor	1.Sistem antrenat: motor, reductor, transmisie cu angrenaje conice spiralate 2.Puterea principală a mașinii: 15KW * 2 seturi, 3.Marca motor: servomotor SIEMENS BADE 4.Componentele modulului poziționare rapidă, poziționare repetă 5.Stații de formare: 18 stații de grupuri
5	Mașină de tăiat hidraulic	1.Un singur post hidraulic, 2.Forța de tăiere: 30 de tone, 3.Tip de tăiere: opriți tăierea 4.Componentele modulului poziționare rapidă, poziționare repetă
6	Cutia de control al computerului	1.Japonia Mitsubishi motion controller PLC 2.Sistemul servo Japonia Yaskawa 3.Cu ecran tactil cu interfață om-mașină 4.Controlul slab al curentului Schneider
7	Statie Hidraulica	1. Puterea sistemului hidraulic: 15KW 2. Valoare hidraulică: Huade, 3. Cu sistem de racire cu ventilator

PROCES DE PRODUCȚIE

Desfăşurare → nivelare → Looper (depozitare) → alimentare servo → stantare multi-staţii → staţie de formare → tăiere hidraulică → descărcare produs finit